低壓鑄造是將液態合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔,并在壓力作用下凝固獲得鑄件的鑄造方法。下面來詳細了解一下吧!
低壓鑄造的原理為,密封的坩堝內通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,借助于作用于金屬液面上的壓力,使金屬液沿升液管自下而上通過澆道平穩地充滿鑄型,充型壓力一般為20~60kPa。
低壓鑄造生產工藝過程包括以下四道基本工序:
1、金屬熔煉及模具或鑄型的準備。
2、澆注前的準備:包括坩堝密封,升液管中的扒渣,測量液面高度,密封性試驗,配模,緊固模具或鑄型等。
3、澆注:包括升液、充型、增壓、凝固、卸壓和冷卻等。
4、脫模:包括松型脫模和取出鑄件。
上述內容就是低壓鑄造的原理及其生產工序,在鑄造過程中,工作人員一定要按照正規的操作方式進行,保證人身安全。