低壓鑄造件加工的質量要求主要包括鑄件表面粗糙度、尺寸、形狀、物理性能、機械性能以及有無孔洞、裂紋、耐磨、耐腐蝕性能等情況。鑄造業在低壓鑄造鑄件過程中,容易出現很多的質量問題,但是真正影響其質量的核心因素大致分為三大類。
1、合理的壓鑄工藝
是要有合理的壓鑄工藝,即根據壓鑄件結構、重量和尺寸大小,壓鑄合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冒口和澆注系統等,以確保獲得優質低壓鑄造件加工。
2、壓鑄件的設計工藝性
進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定壓鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從壓鑄合金和壓鑄工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少壓鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
3、低壓鑄造選用原材料的質量
如果采用的材質不合理,就會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,壓鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。還要制定合理的壓鑄件的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使低壓鑄造規程得到正確實施。想要制作出更優的壓鑄件加工,就要更加重視以上三點因素。