易鑄智能制造 讓鑄造變得更簡單
致力于為企業提供快速、便捷、專業的砂模打印鑄件出樣
當前,市場上有各種各樣的3D打印材料,但并不是所有的3D打印材料都適合制作注塑模具。注塑過程是嚴格的,它要求模具抵抗明顯的溫度變化。此外,將產品從模具中取出有時也需要進行大量操作,如果材料沒有足夠的強度和韌性,則可能導致模具變形。同樣,您使用的材料應能夠達到一定的成型所要求的高精度和光滑度,同時保證一定的公差。
注塑模具本身是帶有型腔的金屬塊,這些型腔決定了所制成產品的形狀。傳統上,模具是通過計算機數控(CNC)銑床設計和生產的,非常昂貴。由于模具通常是由鋼和鋁等金屬制成的,因此一旦生產出來就很難改變。因此,3D打印注塑模具提供了一種便宜而靈活的替代方案。讓我們看一下如何實際打印3D注射模具,利弊,3D打印注射模具的新發展,以及最后打印的技巧。注意:雖然3D打印注塑模具很多人都可以做,但實際使用過程中,可能需要更多的精力和設備。當然,也可以使用專業的3D打印服務。
3D打印鑄造砂模的優點
增材制造(Additive Manufacturing,AM也稱3D打印,采用離散-堆積原理,由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系,是融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造岀實體物品的鑄造技術。3D打印鑄造砂模工藝將增材制造(3D打?。┰磉\用到傳統的鑄造行業,可以極大地簡化傳統的鑄造生產過程,尤其在單件、小批量生產和新產品的試制開發,能充分適應市場的需求。
1.無需模具3D打印鑄造砂模:3D打印鑄型,無需模具傳統開模:開模 - 試模 - 翻砂
2.不受限制打印鑄造砂模:可實現復雜、細小零件的整體、精密成 型,不受件數模具設計和材料限制。傳統開模:無法適應結構復雜,精度要求高的鑄件, 設計受限。
3.縮短周期打印鑄造砂模:可在短的時間內獲得理想需要的產品, 周期短,成本低。傳統開模:從試制到量產,周期長,成品率低,成本高。
4.一致性好3D打印砂模:產品一致性好傳統開模:產品一致性差。