3D打印塑料模具

易鑄智能制造 讓鑄造變得更簡單

致力于為企業提供快速、便捷、專業的砂模打印鑄件出樣

當前，市場上有各種各樣的3D打印材料，但并不是所有的3D打印材料都適合制作注塑模具。注塑過程是嚴格的，它要求模具抵抗明顯的溫度變化。此外，將產品從模具中取出有時也需要進行大量操作，如果材料沒有足夠的強度和韌性，則可能導致模具變形。同樣，您使用的材料應能夠達到一定的成型所要求的高精度和光滑度，同時保證一定的公差。

注塑模具本身是帶有型腔的金屬塊，這些型腔決定了所制成產品的形狀。傳統上，模具是通過計算機數控（CNC）銑床設計和生產的，非常昂貴。由于模具通常是由鋼和鋁等金屬制成的，因此一旦生產出來就很難改變。因此，3D打印注塑模具提供了一種便宜而靈活的替代方案。讓我們看一下如何實際打印3D注射模具，利弊，3D打印注射模具的新發展，以及最后打印的技巧。注意：雖然3D打印注塑模具很多人都可以做，但實際使用過程中，可能需要更多的精力和設備。當然，也可以使用專業的3D打印服務。

3D打印鑄造砂模的優點

增材制造（Additive Manufacturing,AM也稱3D打印，采用離散-堆積原理，由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系，是融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造岀實體物品的鑄造技術。3D打印鑄造砂模工藝將增材制造（3D打?。┰磉\用到傳統的鑄造行業，可以極大地簡化傳統的鑄造生產過程，尤其在單件、小批量生產和新產品的試制開發，能充分適應市場的需求。

1.無需模具3D打印鑄造砂模：3D打印鑄型，無需模具傳統開模：開模 - 試模 - 翻砂

2.不受限制打印鑄造砂模：可實現復雜、細小零件的整體、精密成 型，不受件數模具設計和材料限制。傳統開模：無法適應結構復雜，精度要求高的鑄件， 設計受限。

3.縮短周期打印鑄造砂模：可在短的時間內獲得理想需要的產品， 周期短，成本低。傳統開模：從試制到量產，周期長，成品率低，成本高。

4.一致性好3D打印砂模：產品一致性好傳統開模：產品一致性差。