3D打印砂型模具

易鑄智能制造 讓鑄造變得更簡單

致力于為企業提供快速、便捷、專業的砂模打印鑄件出樣

3D打印砂型的產業化應用對于鑄造行業具有顯著優勢：

（1）縮短鑄造生產流程。直接從3D圖形數據制造出復雜的砂型，改變了傳統使用模具、制芯、造型的鑄造工藝。

（2）提升鑄件質量，提高生產效率。采用鑄造3D打印工藝生產出的產品精度高，砂型和砂芯快速一體成型，大幅縮短了產品的研發和生產周期。

（3）產品設計更靈活，節約開發成本，降低制造難度。鑄造3D打印工藝具有柔性設計優勢，特別適用于內部結構復雜鑄件的生產。

（4）協助工廠快速實現以人為本的綠色、智能鑄造。大幅改善現場環境，降低工人勞動強度；機器換人，人力成本大幅下降；典型的數字化制造，提高了鑄造生產的智能化水平。

目前3D打印砂型鑄造對于批量較大的產品生產，還沒體現出成本和效率優勢，市場認可度不高。

工業級鑄造砂型3D打印設備將會成為傳統鑄造企業轉型升級的關鍵支撐。短期內，工業級鑄造3D打印設備將向著更高打印效率的方向發展。以鑄造3D打印設備為核心，配備機器人、重載自動導引轉運車(AGV)、立體庫等先進智能裝備，形成鑄造智能工廠將是未來鑄造業的主流方向。

3D打印鑄造砂模的優點

增材制造（Additive Manufacturing,AM也稱3D打印，采用離散-堆積原理，由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系，是融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造岀實體物品的鑄造技術。3D打印鑄造砂模工藝將增材制造（3D打?。┰磉\用到傳統的鑄造行業，可以極大地簡化傳統的鑄造生產過程，尤其在單件、小批量生產和新產品的試制開發，能充分適應市場的需求。

1.無需模具3D打印鑄造砂模：3D打印鑄型，無需模具傳統開模：開模 - 試模 - 翻砂

2.不受限制打印鑄造砂模：可實現復雜、細小零件的整體、精密成 型，不受件數模具設計和材料限制。傳統開模：無法適應結構復雜，精度要求高的鑄件， 設計受限。

3.縮短周期打印鑄造砂模：可在短的時間內獲得理想需要的產品， 周期短，成本低。傳統開模：從試制到量產，周期長，成品率低，成本高。

4.一致性好3D打印砂模：產品一致性好傳統開模：產品一致性差。