鑄造模具是指鑄造成形工藝中,用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套,主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產中最重要的工藝裝備之一,對鑄件的質量影響很大。鑄造模具技術的提高,將對提高鑄件質量,發展新型鑄件,提高近凈加工水平有重要意義。鑄造模具技術的進步,將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等國家支柱性產業提供更多精密、復雜、高質量的鑄件,促進我國制造業整體水平的提升。鑄造模具分類方法很多,過去常使用的有:按鑄造模具結構形式分類,如單工序模,復式沖模等;按使用對象分類,如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等,采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法,將鑄造模具分為十大類,又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。用傳統的砂型鍛造出產的鑄件精度低、制模周期長,鑄件表面質量無法達到滾塑模的要求,鑄后還需人工打磨拋光。在加工方面,數控機床的廣泛使用不僅保證了鑄鋁模具零件的加工精度和質量,而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術,比傳統的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。因此,出產滾塑用鑄鋁模就必需采用精密鍛造方法,同時引入快速制模技術,縮短模具的制造周期。目前發展比較成熟的快速造型方法有激光造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結法SLS等。